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無(wú)塵凈化廠房是以具有潔凈室和潔凈區(qū)作為重要標(biāo)志的生產(chǎn)廠房。根據(jù)《潔凈廠房沒(méi)計(jì)規(guī)范》GB50073中定義：潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間；潔凈區(qū)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。潔凈室和潔凈區(qū)的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)或區(qū)域空間內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。
潔凈區(qū)可以是開(kāi)放式也可以是封閉式。潔凈室的分類方法很多，但的是按潔凈室的氣流流型和潔凈室的使用性質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類。
凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。GMP車間凈化工程凈化氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
GMP車間凈化工程對(duì)于亂流式潔凈室減少室內(nèi)污染主要是通過(guò)空氣的稀釋作用來(lái)完成的，因此，一般不用速度而是用換氣數(shù)來(lái)說(shuō)的。但是，對(duì)潔凈室潔凈工程中的氣流速度也是有要求，和單純空調(diào)房間相比，送風(fēng)口的出口處氣流不要太大。吹過(guò)水平面的氣流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s。潔凈工程中凈化效果的如何，要看每步流程是否達(dá)標(biāo)，只有全方面考慮到，才能達(dá)到預(yù)期的效果。
凈化工程施工技術(shù)交底方案
一、 現(xiàn)場(chǎng)用水用電
施工用水用電由業(yè)主提供，線管布置服從業(yè)主的總體安排。
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理
施工區(qū)域內(nèi)設(shè)專門堆放垃圾區(qū)域，定期清理、清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，衛(wèi)生?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的設(shè)置與管理嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
凈化工程施工
三、 設(shè)備安裝施工
● 安裝施工程序：
1基礎(chǔ)驗(yàn)收
2設(shè)備驗(yàn)收
3設(shè)備安裝找正
4設(shè)備找平找正
5設(shè)備清洗檢查
6設(shè)備試車
● 設(shè)備安裝要點(diǎn)
1設(shè)備的開(kāi)箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單，說(shuō)明書(shū)，合格證，檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和有關(guān)型文件核對(duì)型號(hào)，規(guī)格以及全部零部件。表面檢查無(wú)缺損和銹蝕情況
2設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，位置等應(yīng)符合圖紙要求。
3平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線允許偏差不得超過(guò)圖紙要求。
4安裝時(shí)，設(shè)備的連接管口與其開(kāi)口的地方的封閉不能拆掉，以免雜物進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。
5檢查設(shè)備不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕現(xiàn)象。
6設(shè)備的單車試車
試車前，電的儀器及保護(hù)連鎖應(yīng)具備使用條件，水冷系統(tǒng)應(yīng)符合要求。
試車中，關(guān)鍵的是按照設(shè)計(jì)要求檢查溫度，壓力，震動(dòng)三個(gè)的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)試車中必須達(dá)到試車要求。
試車結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開(kāi)動(dòng)力電源，拆除試車的臨時(shí)設(shè)備，整理試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
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