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凈化車(chē)間之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車(chē)間。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車(chē)間無(wú)塵是必然的要求。
每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。
詳細(xì)了解客戶需求，比如產(chǎn)品工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求，溫、濕度范圍、吊頂高度，若過(guò)高則耗能，若過(guò)低會(huì)給工作人員造 成一種壓抑的環(huán)境，顯然都不合適。吊頂高度根據(jù)設(shè)備高度及結(jié)合潔凈廠房設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)。
潔凈廠房的隔墻、吊頂材質(zhì)，一定要保溫材料，使建筑外形美觀、適用，又要符合國(guó)家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。 門(mén)窗設(shè)計(jì)得恰當(dāng)與否，更是降低潔凈廠房建筑能耗的重要課題，必須控制好窗墻比，按潔凈室的特點(diǎn)盡量減少外墻上的窗面積；其次是門(mén)窗構(gòu)造的氣密性要求和材料選擇可靠，以確保門(mén)窗的保溫（冷）效果和減少冷風(fēng)滲透，防止“冷橋”現(xiàn)象的發(fā)生。
潔凈室無(wú)塵車(chē)間的造價(jià)師多少？針對(duì)此問(wèn)題我們首先提出一個(gè)概念：每一個(gè)無(wú)塵車(chē)間不會(huì)有一個(gè)固定的套餐去做為參考.但是我們可以把影響造價(jià)的因素列出,作為造價(jià)的參考.
1.級(jí)別等級(jí),市場(chǎng)上常規(guī)可分為：十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)、一……,級(jí)數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價(jià)越高
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無(wú)獨(dú)立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無(wú)塵車(chē)間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過(guò)所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨(dú)調(diào)節(jié),維修量小,此無(wú)塵車(chē)間的造價(jià)較低.
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨(dú)立,適用于改造工程,無(wú)塵車(chē)間位置分散,無(wú)塵車(chē)間單一,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動(dòng)需加以控制,操作簡(jiǎn)單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無(wú)塵車(chē)間的造價(jià)較高.
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