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風管制作前采用無腐蝕性的清洗劑清洗板材表面油污、積塵，用白綢布擦拭干凈，制作完后立即采用塑料布封閉風管的兩端進行存放。具體方法：做兩個清洗槽，其寬度和長度尺寸要大于被清洗風管的尺寸。一個清洗槽放入無害并調(diào)試到適宜濃度的洗滌液，另一 個清洗槽盛入清潔水作為漂洗用。
制作好的風管先放進一個洗滌槽，洗干凈后再放進第二個清潔水槽漂洗。徹底漂洗干凈后采用自然風干，干燥后經(jīng)檢查達到要求 立即用潔凈的塑料薄膜和膠帶臨時封好口，按系統(tǒng)編號堆放整齊。如果較長時間施工停頓，應將風管的端口用鍍鋅鋼板加法蘭封閉嚴密保存，等下次施工時，還應對 其局部有污染的部位進行二次清洗，直至達到凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求為準。
洗手消毒設施 車間入口處要設置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數(shù)量，配置比例應該為每 10 人1 個，200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。 盛放手消毒液的容器，在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應，并合理放置，以方便使用。干手用具必須是不會導致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。 在凈化車間內(nèi)適當?shù)奈恢?，應安裝足夠數(shù)量的洗手，消毒設施和配備 相應的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經(jīng)過水封導入排水管。
衛(wèi)生間 為了便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理，與凈化車間相連的衛(wèi)生間，不應設在加工作業(yè)區(qū)內(nèi)，可以設在更衣區(qū)內(nèi)。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
溫度測試是確認空氣處理設施的溫度控制能力，溫度測試應在凈化車間進行調(diào)試，氣流均勻性測試完成，并在凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行24H以上后進行。凈化車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應用;一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。
潔凈車間功能溫度測試，應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。
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