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建筑材料的產(chǎn)塵是一種不可忽視的污染源。實(shí)踐證明，即使在無(wú)碰撞的情況下，建筑材料表面也在不斷地向周圍空間散發(fā)微粒子，而這些都與材料的使用狀態(tài)、質(zhì)量、老化程度等有著直接關(guān)系。在電子廠凈化車間內(nèi)，某些電子產(chǎn)品會(huì)因化學(xué)污染物在產(chǎn)品表面降落沉積從而影響產(chǎn)品質(zhì)量或在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成次品以至廢品，所以電子廠凈化車間裝飾材料(包括密封材料)不得采用對(duì)電子產(chǎn)品有影響的材料。在進(jìn)行凈化車間設(shè)計(jì)或選用裝飾材料時(shí)，應(yīng)與具體項(xiàng)目的業(yè)主方或生產(chǎn)工藝提供方進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定。
另外，由于凈化車間內(nèi)的裝修用料一般均為高分子合成材料，而各種合成纖維織物和絕緣材料制成的工作服、工作鞋在動(dòng)摩擦下均會(huì)不斷產(chǎn)生靜電。物體帶靜電后，會(huì)產(chǎn)生力學(xué)、放電和感應(yīng)三方面的問(wèn)題，并會(huì)引起其他不良影響，危害極大。因此對(duì)于凈化車間的室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)特別是地面設(shè)計(jì)的消靜電措施以及去靜電無(wú)塵工作服的研究等也應(yīng)引起極大的重視。
在做潔凈手術(shù)室、無(wú)菌室無(wú)塵室工程的時(shí)候，一定要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。因?yàn)橛袝r(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)給無(wú)菌室安全帶來(lái)隱患。
凈化工程之無(wú)菌操作室注意事項(xiàng)：
1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
3.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
5.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
7.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品，須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
潔凈室工程施工
1、潔凈室工程在撕膜前需進(jìn)行一次的檢查
檢查項(xiàng)目包括：各通風(fēng)管道、空調(diào)機(jī)設(shè)備、門(mén)窗等是否安裝到位，并作好相關(guān)記錄。另外要注意的是清潔和打膠必須同步進(jìn)行，其頂棚、墻板安裝后再撕膜。
2、天花吊件制作安裝：
根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn),計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點(diǎn)之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號(hào),以保證天花荷載達(dá)到規(guī)范要求。嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。
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